全自动压滤机的正确使用方法

　　 1、以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。

　　 2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作完整检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次完整清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但很小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

　　 3、待正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;

　　 4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，全自动压滤机否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，的正确使用方法达不到预期过滤目的后果。

　　 5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。