在使用板框压滤机设备期间，定期维护和保养会延长板框压滤机在工业应用领域的使用时间。 同时，压滤机制造商继续在行业过滤工艺中改进铸造工艺。 板框压滤机在各个行业中的应用范围非常广泛。
在工业应用过程中，当板框式压滤机移动滤板时，作用力应均匀且适当，且不得碰撞或打打，以免损坏密封面和滤板扳手的手柄。 板框压滤机的滤布使用一段时间后会变硬，其性能会下降。 因此，需要定期检查。 要恢复滤布，如果无法恢复，请及时更换。 在压滤机的早期，过滤器是浑浊的。 当滤布形成滤饼层时，滤液将变得澄清。 如果滤清液总是浑浊或混浊，则滤布可能会损坏或滤布的孔偏离板孔。 在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。
送入前只能调试普通的板框式压滤机，并且每次移位前须对整台机器进行完整检查。 用足够的机油机械地压缩变速箱部件和减速齿轮箱； 液压压缩油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 更换期间应清洁液压系统一次。 液压站的工作压力小于液压缸的高工作压力，但小的压力不应低于过滤器压力的允许值。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器部件。
滤板小于规定数量时，禁止出厂，以免损坏机器部件。 在送入板框式压滤机之前，请检查滤板的布置。 滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸出后，滤板应紧紧排列。 板框式压滤机的进料畅通无阻，滤板密封，由于滤板两侧压力不平衡而导致滤板变形和损坏。 泥浆，洗涤液或压缩空气阀，板框式压滤机须根据操作程序进行激活，并且不能同时激活。 隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。
板框式压滤机对滤布的选择应符合滤板的技术要求。 生产前应将新的滤布收缩，开口直径应小于滤板孔径。 孔应相对同心，进料孔滤布应靠近滚筒的壁，否则会导致过滤不清晰，过滤率低，布筒破裂，不能达到预期的过滤效果。 板框压滤器正常后，即可压滤板。 过滤器压力和过滤器温度须在指定范围内。 过滤器压力过高将导致泄漏。 如果过滤器温度过高，则塑料滤板容易变形。 悬浮液应浓度均匀。 滤饼和滤框压滤机卸下滤饼后，将滤布和滤板冲洗干净，不允许残留物粘在密封表面或进料通道上，否则会受到影响。
